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    如何改善FPCB軟硬結合板材料漲縮

    添加時間:2019-05-14

    • 從嚴格意義上說,FPCB軟硬結合板每一卷材料的內應力都是不同的,每一批生產板的過程控制也不會是完全相同的,因此,材料漲縮系數的把握是建立在大量的實驗基礎之上的,過程管控與數據統計分析就顯得尤為重要了。具體到實際操作中,撓性板的漲縮是分階段的:
       
      首先是從開料到烘烤板,此階段漲縮主要是受溫度影響所引起的:要保證烘烤板所引起的漲縮穩定,首先要過程控制的一致性,在材料統一的前提下,每次烘烤板升溫與降 溫的操作必須一致化,不可因為一味的追求效率,而將烤完的板放在空氣中進行散熱。只有這樣才能最大程度的消除材料的內部應力引起的漲縮。

      第二個階段發生在圖形轉移的過程中,此階段的漲縮主要是受材料內部應力取向改變所引起的。要保證線路轉移過程的漲縮穩定,所有烘烤好的板就不能進行磨板操作,直接通過化學清洗線進行表面前處理,壓膜后表面須平整,曝光前后板面靜置時間須充分,在完成線路轉移以后,由于應力取向的改變,撓性 板都會呈現出不同程度的卷曲與收縮,因此線路菲林補償的控制關系到軟硬結合精度的控制,同時撓性板的漲縮值范圍的確定,是生產其配套剛性板的數據依據。

      第三個階段的漲縮發生在軟硬結合板壓合的過程中,此階段的漲縮主要壓合參數和材料特性所決定。此階段的漲縮影響因素包含壓合的升溫速率,壓力參數設置以及芯板的殘銅率和厚度幾個方面??偟膩碚f,殘銅率越小,漲縮值越大;芯板越薄,漲縮值越大。但是,從大到小是一個逐漸變化的過程,因此菲林補償就顯得尤為重要。另外,由于撓性板和剛性板材料本質的不同,其補償是需要額外考慮的一個因素。

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